Niemieccy naukowcy nauczyli się wydobywać cenne surowce ze starych dywanów
Niemieccy naukowcy osiągnęli nowy poziom wydobycia surowców. Opracowali proces recyklingu, który wykorzystuje stare dywany.
Procedura wytwarzania surowców rozpoczyna się od oczyszczenia dywanu, zmielenia go, wymieszania z rozpuszczalnikiem i umieszczenia w specjalnej komorze. Włókna dywanu rozpuszczają się, pozostawiając mieszaninę barwników i cząstek stałych.
W kolejnym kroku rozpuszczalnik jest oddzielany od powstałej substancji, która jest oparta na polipropylenach lub „czystych standardach”. Naukowcy używają rozpuszczalnika do powtarzających się procedur.
Należy zauważyć, że uzyskana substancja może być wykorzystana do wytwarzania produktów wysokiej jakości. Większość tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu nie może tego zrobić. Lub w pracy jest używany do produktów niskiej jakości.
W tej chwili niemieccy naukowcy pracują nad zwiększeniem częstotliwości stosowania rozpuszczalnika – jego ponownym wykorzystaniem. Technolodzy troszczą się również o minimalizację emisji gazów cieplarnianych i zużycia energii. Zakłada się, że jeśli uda się utrzymać tę wartość na poziomie 1%, to koszty takiego procesu wytwarzania surowców będą mogły konkurować z kosztami produkcji nowego tworzywa.
Technologia czeka na przetestowanie na skalę przemysłową. Stanie się to w fabryce zajmującej się utylizacją odpadów tekstylnych. Test „rozszczepiania” przeprowadza się w tempie 1 tony starych dywanów dziennie.
W przyszłości niemieccy technolodzy planują przystosować technologię do przetwarzania innych odpadów z tworzyw sztucznych.
Czytaj też: Niemiecka firma Mahle zaprezentowała niemagnetyczny silnik do samochodów
Procedura wytwarzania surowców rozpoczyna się od oczyszczenia dywanu, zmielenia go, wymieszania z rozpuszczalnikiem i umieszczenia w specjalnej komorze. Włókna dywanu rozpuszczają się, pozostawiając mieszaninę barwników i cząstek stałych.
W kolejnym kroku rozpuszczalnik jest oddzielany od powstałej substancji, która jest oparta na polipropylenach lub „czystych standardach”. Naukowcy używają rozpuszczalnika do powtarzających się procedur.
Należy zauważyć, że uzyskana substancja może być wykorzystana do wytwarzania produktów wysokiej jakości. Większość tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu nie może tego zrobić. Lub w pracy jest używany do produktów niskiej jakości.
W tej chwili niemieccy naukowcy pracują nad zwiększeniem częstotliwości stosowania rozpuszczalnika – jego ponownym wykorzystaniem. Technolodzy troszczą się również o minimalizację emisji gazów cieplarnianych i zużycia energii. Zakłada się, że jeśli uda się utrzymać tę wartość na poziomie 1%, to koszty takiego procesu wytwarzania surowców będą mogły konkurować z kosztami produkcji nowego tworzywa.
Technologia czeka na przetestowanie na skalę przemysłową. Stanie się to w fabryce zajmującej się utylizacją odpadów tekstylnych. Test „rozszczepiania” przeprowadza się w tempie 1 tony starych dywanów dziennie.
W przyszłości niemieccy technolodzy planują przystosować technologię do przetwarzania innych odpadów z tworzyw sztucznych.
Czytaj też: Niemiecka firma Mahle zaprezentowała niemagnetyczny silnik do samochodów
